L'histoire commence il y a plus de 30 ans...

• 1974 : Création de l'entreprise BREMAUD
• 1978 : Début de l'industrialisation de la fenêtre BOIS
• 1986 : Début de l'industrialisation de la fenêtre PVC
• 1988 : Mise en place d'une G.P.A.O pour la fabrication des fenêtres BOIS et PVC
• 1994 : BREMAUD se donne les moyens de développer l'activité "fenêtres sur mesure"/ L'effectif passe de 45 à 90 personnes. Le chiffre d'affaire double.
• 1995 : BREMAUD confirme sa position de spécialiste de la fenêtre "sur mesure" et lance 2 nouvelles activités 
  • le dispobois : la fenêtre standard en moabi 47
  • Une nouvelle collection de portes d'entrée en chêne "sur mesure"
• 1996 : La surface couverte passe de 5300 m2 à 8000 m2 avec la mise en place de
  
  • 2 lignes à commande numérique d'assemblage et montage
  • 1 ligne de fabrication de volets roulants
  • 1 atelier pour les produits spéciaux
• 1997 : Création d'une gamme aluminium BREMALU
  
• 1998 : Atelier de cintrage pour le PVC, création d'une unité de fabrication de portes d'entrée BOIS "sur mesure" et poursuite de la progression des activités BOIS, PVC et ALUMINIUM
• 1999 : Création d'une nouvelle unité pour l'assemblage et la finition des menuiseries BOIS ( 4200 m2)
  
• 2000 : Investissement et développement du réseau informatique de production
• 2001 : Robotisation des lignes de production PVC
• 2002 : Investissement et création d'une ligne rapide : BGV (BREMAUD GRANDE VITESSE)
• 2003 : Projet d'intégration des systèmes informatiques
• 2004 :  Une année charnière emprunte d'éco-conception
  • Agrandissement et optimisation du site. Agrandissement de l'atelier BOIS de 2000 m2 pour un total de plus de 6000 m 2. Rénovation et optimisation des quais d'expédition.
  • Mise en place d'un recyclage des copeaux et sciures de l'atelier bois pour chauffer l'intégralité du site industriel.
  • Aspiration permanente des poussières fines de bois pour améliorer le confort du travail dans l'usine bois.
  • Investissement dans une chaudière bois dernière génération alimentée par les déchets de bois (ce qui a representé une économie de 80% de gaz)
  • Mise en place d'un tri de matériaux et organisation d'une déchetterie
    
  • Abandon de toute quincaillerie à base de chrome
  • Utilisation de peinture en phase auqueuse, plus respectueuse de l'environnement, pour toutes les gammes pré-peintes.
• 2005 :  Création et mise en route d'une nouvelle unité de fabrication aluminium sur le site d'Antigny
  
• 2006 :  Optimisation des systèmes d'information pour accompagner la croissance
  
• 2007 :  Création d'une nouvelle usine aluminium portant la surface couverte à près de 25 000 m2.
  
• 2008 :  Lancement d'une nouvelle gamme aluminium, lancement d'une gamme triple vitrage. Mise en conformité des gammes PVC et BOIS avec les nouvelles exigences thermiques du Crédit d'Impôt.